高温での異なる品質PTFE高温布の状態

PTFE n高温布PTFEテープを高温で焼いた後、残留接着剤、接着剤オーバーフローおよび他の現象がある。手触りや綿密な観察によって小さな残留物があることが分かり、この小さな残留物が生産に大きな影響を与えます。この現象は、テープの高温耐性データが生産要件を満たしていない可能性があります。必要な高温耐性は通常210〜260度ですので、生産要件を満たしているかどうかは生産前に確認する必要があります。残留接着剤の現象に応答して、PTFE高温布の品質を最初に制御する必要があります。生産に投入される前に、オゾンの予備的な高温スクリーニング試験は、使用前に会社の要件を満たすために実施されるべきである。

PTFE高温布はハイテクプロセスに属しているため、原材料には生産プロセスにおける化学成分が含まれており、生産プロセスでは、各顧客が使用する環境、コーティング装置、技術的要件、生産プロセス、人員操作など、多くの要因が含まれています。異常現象は必然的に起こります。生産ラインの温度が高すぎると、技術的要件の範囲内にない場合、残留接着剤も現れます。温度センサーが正常かどうかを確認する必要があります。PTFE高温テープ製品自体にも品質上の問題があります。敏感なベーキングデータが製造プロセス中に厳密にプレスされていない場合、硬化時間が不十分またはコーティング速度が速すぎると、接着剤、プライマー、および基材が結合できなくなる。

PTFE高温布が塗工機を通過すると、ゴムローラーで塗工される。一般に、半製品は、再圧延して使用するために切断する前に、2〜3日間放置する必要があります。これは主に接着剤と基材を完全に組み合わせるためであり、接着剤は自然な状態で完全に硬化する。再圧延して切断するまで完全に硬化しないと、残留接着剤が現れます。PTFE高温布の製造工程には糊残りがあり、異常なワークピースは取り外して別々に保管する必要があります。この現象を回避するには、オンライン製品の検出を強化する必要があります。一定期間または一定数の悪い統計の後、生産プロセスが失敗しないように、問題の根本原因を見つけるために、実際の状況に応じて残留接着剤率の割合を分析する必要があります。