軽量耐火材料 - セラミック繊維

セラミック繊維は、異なるプロセスによって天然または人工の無機材料から作られた繊維材料であり、または高温熱処理によって有機繊維から変換される。優れた機械的特性に加えて、それはまた、抗酸化および良好な熱安定性の利点を有する。

1. セラミック繊維の種類

セラミック繊維の品種には、主に通常のアルミニウムシリケート繊維、高アルミナアルミニウムシリケート繊維、多結晶アルミナ繊維、多結晶ムライト繊維および高性能セラミック繊維が含まれる。中でも、炭化珪素繊維は高性能セラミック繊維の一つである。炭化ケイ素繊維は、金属マトリックスおよびセラミックマトリックス複合材料にとって重要な高性能強化セラミックファイバーです。優れた引張強度、耐クリープ性、耐酸化性、セラミックマトリックスとの相溶性を備えています。

セラミック繊維の製造方法

ある。物理的成形方法

溶融繊維化法:原料を溶融させた後、ブロー法または紡糸法により繊維を形成する。

吹き込み方法:まず、原料を抵抗炉で高温溶融物に溶融し、高圧空気を噴霧する高温オリフィスを介して細流を形成する。高速空気の作用下で、溶融液体は粒子に分散され、粒子間に繊維が形成される。

紡糸方法:高温の溶融液体を、紡糸紡糸の高速回転の遠心力によって繊維状に成形する。

B.マトリックス繊維溶液含浸方法

マトリックス繊維のほとんどは、良好な親水性を有するビスコース繊維である。マトリックス繊維溶液含浸法とは、マトリックス繊維に無機塩溶液を含浸させ、次いで焼結してマトリックス繊維を除去し、セラミック繊維を得る方法である。繊維強度は、主に繊維の空隙率および金属酸化物粒子のサイズに依存する。この方法はシンプルで普及しやすいです。

また、化学気相成長法、化学気相反応法、前駆体変換法などによっても製造することができる。

3. セラミックファイバーの応用

ある。工業炉で使用

軽量で効率的な断熱材として、セラミック繊維は工業炉で広く使用されています。炉の鋼構造への負荷を大幅に軽減し、炉体の耐用年数を延ばすことができます。

B.フィルター材料として使用可能

セラミック繊維は形状が細く、フィルター材料として使用できます。高温の煙道ガスを直接ろ過するために工場でセラミック繊維フィルターを使用することで、ろ過前にガスを冷却するための設備要件とコストを削減し、冷却による熱損失や資源の無駄を減らすことができます。

C.セラミック繊維複合材料の製造

セラミック繊維複合材料は、損傷することなく急速で激しい温度変化に耐えるだけでなく、金属超合金を置き換え、耐熱性、比強度、比弾性率の点でそのような合金を凌駕する優れた材料です。